制藥企業(yè)廢水排放是污染防治的重點。環(huán)評將根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝、廢水類型、廢水質(zhì)量和數(shù)量等確定合理的廢水處理工藝。

一、廢水的來源和質(zhì)量。

1.生產(chǎn)工藝。
首先制備純水和注射用水，采用水提和醇提相結(jié)合的方法提取紅花。然后，以紅花提取物為原料，通過不同方式制備和包裝，生產(chǎn)小體積注射劑、口服液、凍干粉針劑等產(chǎn)品。 2.廢水來源及水質(zhì)。
3.廢水的類型。
本項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水種類繁多，主要包括設(shè)備沖洗水、煎包沖洗水、電滲析沖洗水、電滲析排水、工藝清洗廢水、水浴殺菌排水、少量酒精殘渣、純水和注射用水產(chǎn)生的濃水、鍋爐污水、設(shè)備冷卻污水、空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)污水等清潔廢水。此外，還會產(chǎn)生生活污水。
除凈廢水可以直接排放外，其他種類的廢水需要進入工廠的污水處理站進行處理。
4.廢水的特性。
a)污染物為常規(guī)污染物，即COD、BOD5、SS、氨氮等。，不含重金屬和其他有毒物質(zhì)；
b)各類廢水的質(zhì)量和數(shù)量相差很大。其中酒精殘留量很少(間歇排放，平均60L/d左右)，但污染物濃度很高，CODCr高達18000mg/L左右；設(shè)備沖洗水和沸騰洗袋水中污染物濃度較高，CODCr可達2000mg/l~4000mg/l；電滲析排水、工藝清洗廢水和水浴殺菌排水中污染物濃度低；純水和注射用水制備排出的濃水相對干凈，含鹽量高但排水量大；
c)根據(jù)生產(chǎn)特點，各種廢水間歇排放，排放不均勻，導(dǎo)致廢水質(zhì)量和數(shù)量波動，極不穩(wěn)定；
d)廢水具有良好的可生化性。
5.廢水質(zhì)量。
根據(jù)現(xiàn)有項目各排水環(huán)節(jié)廢水水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果及各類廢水產(chǎn)量，考慮水質(zhì)波動，污水處理站進水水質(zhì)確定為:色度200-300倍，
CODcr800mg/L-1200mg/L，BOD5300mg/L-500mg/L，SS200mg/L-350mg/L。

二、廢水處理工藝的選擇。
1.現(xiàn)有中藥廢水處理工藝。
中藥廢水的處理工藝包括物理化學(xué)法、生物法和物化-生物法，其中物化法可以作為單獨的處理工藝，也可以作為生物法的預(yù)處 理或后處理工藝。
a)物理化學(xué)方法:包括混凝、沉淀、過濾、氣浮、吸附、離子交換、膜分離、中和、氧化還原、萃取、汽提、汽提等。常用的工 藝有混凝沉淀和氣浮。如鄭、等人研究的自制聚合硅酸硫酸鐵(PFSS)，對中藥廢水的處理具有良好的絮凝效果。
b)生物法:主要是厭氧法和好氧法。厭氧處理包括UASB反應(yīng)器、UBF厭氧反應(yīng)器、ABR厭氧折流反應(yīng)器、水解酸化等。， 而好氧處理包括普通活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR法、氧化溝法、生物轉(zhuǎn)盤法、CASS法、MBR法等。
c)物化-生物法:指以生物法為主，物化法為預(yù)處理或后處理的組合工藝，一般組合方式為預(yù)處理-厭氧-好氧-后處理。物化- 生物法是中藥廢水處理中最常用的處理工藝，可根據(jù)廢水特點采用不同的組合工藝。
目前大多數(shù)中藥提取企業(yè)采用厭氧-好氧為主的處理工藝，厭氧處理主要采用UASB反應(yīng)器、UBF反應(yīng)器、水解酸化等工藝， 好氧處理主要采用生物接觸氧化法、SBR法等，對廢水處理效果較好。
2.加工要求。
該制藥廠的廢水排放應(yīng)符合GB21905-2008《提取制藥行業(yè)水污染物排放標準》表2的要求。
3.廢水處理工藝選擇。
與常用的好氧處理工藝相比，普通活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤法存在工程投資高、工藝復(fù)雜、操作管理不方便等問題。氧化溝 雖然處理效果好，剩余污泥少，但占地面積大；SBR法雖然只需設(shè)置單個反應(yīng)池，但可以完成調(diào)節(jié)、曝氣、沉淀等功能。， 工藝流程簡單，占地面積小，但這種方法的操作和管理比較嚴格，而且大部分自動控制設(shè)備依賴進口，成本較高；生物接 觸氧化法容積負荷高，處理效果穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少，無污泥膨脹現(xiàn)象，抗沖擊負荷，運行管理經(jīng)驗成熟。
與以往的生物處理方法相比，生物接觸氧化法具有運行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、操作管理方便等特點， 更適合本項目的實際要求。
因此，本項目廢水處理的主要工藝采用生物接觸氧化法，同時在處理過程中增加酸化水解池，使進水中的大分子有機物 變成小分子有機物，從而提高廢水的可生化性，有利于好氧微生物的分解利用，去除部分懸浮物。
此外，為了保證出水水質(zhì)，增加了絮凝沉淀和過濾的后續(xù)處理工藝。最后確定廢水處理工藝為水解酸化+兩級接觸氧化+ 絮凝沉淀+過濾工藝。
4.加工效率。
廢水處理工藝對化學(xué)需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除效果較好，去除率分別為91.7%、96%和85.7%。由于采用高 效微生物技術(shù)，廢水中的氨氮也能得到有效去除。
污水處理站處理后的出水水質(zhì)為:CODCr<100mg/L，BOD5<20mg/L，色度<50倍，SS<50mg/L，氨氮<15mg/L

三、結(jié)論。
a)采用接觸氧化工藝，工藝成熟，運行穩(wěn)定；工藝中增加酸化水解池，有效改善水質(zhì)，提高廢水的可生化性，去除部分懸浮 物；
b)采用新型組合填料+三維彈性填料，微生物固定好，膜易掛；
c)采用高效微生物污水處理技術(shù)，微生物活性強，污染物去除率高；
d)整個工程采用全自動控制，污水處理系統(tǒng)自動運行，運行可靠穩(wěn)定，抗沖擊負荷能力強。出水污染物濃度低于GB21905-2 008《提取醫(yī)藥行業(yè)水污染物排放標準》，達標排放。